SABIC、ULTEM樹脂ポートフォリオを拡大

同社は、新しい低粘度のULTEM 2120、2220、2320樹脂は優れた流動特性を示し、設計者が複雑な形状の小型で高精度の部品を作成できるようになると主張している。

同社は、成形業者にとって、これらの材料の高流動能力により、ショートショットを回避しながら、射出圧力を下げたり、同じ圧力でより薄い壁を成形したりする柔軟性が得られると述べています。 対照的に、SABICは、他の高流量ガラス強化ULTEM材料と比較して、これらの新しいグレードは既存のULTEM 2X10/2X00樹脂の既存の色範囲を維持しており、コネクタの識別や製品のブランディングのためにカスタムカラーが可能であることを誇っています。 同社はまた、競合するポリスルホンと比較して、ULTEM 2X20 グレードは機械的強度が高いため、より耐久性と信頼性の高い部品を製造できると主張しています。

持続可能性を向上させるために、新しい ULTEM 樹脂は ISCC PLUS 認定の再生可能バージョンとして入手可能です。 さらに、SABIC の製造プロセス中に意図的に添加される過フッ素化物質およびポリフッ素化物質 (PFAS) は含まれておらず、意図しない PFAS 不純物が含まれることは予想されません。

「当社は、極めて小型で複雑なコネクタやその他のコンポーネントに対する進化する要件を満たすために、これらの新しい ULTEM 樹脂を開発しました」と SABIC ULTEM Americas シニア ビジネス マネージャーの Paul Nugent 氏は述べています。 「新しいグレードは、デザインと美的自由度の向上、加工の柔軟性とコスト効率の向上、信頼性の高い性能に対する顧客のニーズに応えます。 これらの特殊素材が、光ファイバー通信から家庭用電化製品に至るまで、複数の業界にわたって付加価値をもたらし、接続性やデータ管理における急速な技術進歩への対応に貢献できると私たちは確信しています。」

ガラス繊維の配合量がそれぞれ 10、20、30% であっても、ULTEM 2120、2220、2320 樹脂は低粘度を示し、これにより、部品内または部品周囲の利用可能なスペースを拡大する薄壁のコンパクトな設計が可能になると SABIC は述べています。 流動性が向上した現行の ULTEM 樹脂と比較して、これらの材料は最大 36% の高いスパイラルフロー特性を示します。

さらに、高流量により処理時間と生産コストを削減できます。 ULTEM 樹脂は、射出圧力を最大 35% 削減できる可能性があるため、顧客が成形装置の限界を克服できると主張されています。 流れの改善により、処理温度の低下も可能になり、エネルギーコストを削減し、冷却時間を最大 10% 短縮してスループットを向上させることができます。 最後に、高流量は樹脂の早期固化 (凍結) や視覚的欠陥などの問題を軽減するのに役立ちます。

ULTEM 2X20 樹脂は、光ファイバーおよび電気コネクタのタイプと速度の重要な識別を提供したり、コンポーネントの外観とブランド アイデンティティを強化したりするために、カスタム カラーにすることができます。 SABIC によれば、同社の ColorXpress サービスは、色と効果を開発して正確に一致させることができ、オンラインで検索可能な何千もの色を含むライブラリを顧客に提供できると述べています。